banner

পলিমাইড 6 ফিলামেন্টের প্রয়োগ বিশ্লেষণ

স্পিনিং ওয়ার্কশপের পণ্যের ব্যবহার সুতার লেবেলে প্রতিফলিত হয়।এটি প্রধানত দুটি শ্রেণীতে বিভক্ত: সাধারণ উদ্দেশ্য এবং বিশেষ উদ্দেশ্য।সাধারণ উদ্দেশ্যের সুতা লেবেলে বিশেষভাবে চিহ্নিত করা হয় না এবং বিশেষ উদ্দেশ্যের সুতাটি তার উদ্দেশ্য অনুযায়ী লেবেলে নির্দিষ্ট করা হবে।সাধারণ উদ্দেশ্য হল ওয়ার্প-নিটেড প্লেইন কাপড়, ওয়ার্প-নিটেড জাল, লেইস, হোসিয়ারি এবং POY পোস্ট-স্পিনিং করা।সাধারণ উদ্দেশ্যে, শুধুমাত্র হোসিয়ারি ওয়েফট-নিটেড, এবং বাকিটা ওয়ার্প-নিটেড প্লেইন ফ্যাব্রিক, ওয়ার্প-নিটেড জাল এবং লেইস সবই ওয়ার্প-নিটেড।বিশেষ উদ্দেশ্যের সুতাগুলির মধ্যে রয়েছে বোনা ওয়ার্প সুতা (J), বোনা ওয়েফট সুতা (W), প্লাই সুতা (H), উচ্চ-শক্তির সুতা (H), প্লাই বোনা ওয়েফট সুতা (HW), আচ্ছাদিত সুতা (K), বৃত্তাকার বুনন (Y) ) এবং সরু ফ্যাব্রিক বুনন (Z)।

যখন নাইলন 6 ফিলামেন্ট ব্যাক-এন্ড প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহার করা হয়, যখন ওয়ার্প বুনন সুতা বা বোনা ওয়ার্প সুতা হিসাবে ব্যবহার করা হয়, তখন এটিকে ওয়ার্প বিম বা উইভিং বিমে বিকৃত করা প্রয়োজন।ওয়ার্পিং: ওয়ার্প বিমের উপর নির্দিষ্ট সংখ্যক ওয়ার্প সুতা বা নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থ অনুসারে সমান্তরালভাবে উইভিং বিম বাড়ানোর প্রক্রিয়া।ওয়ার্পিংকে বুননের জন্য প্রয়োজনীয় উইভিং শ্যাফ্টগুলিতে প্রক্রিয়া করা যেতে পারে, অথবা এটি ওয়ার্প বুনন প্রক্রিয়াকরণে প্রয়োজনীয় ওয়ার্প বিমগুলিতে প্রক্রিয়া করা যেতে পারে (ওয়ার্প বুনন প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হলে প্যান হেডও বলা হয়)।ওয়ারপিং প্রক্রিয়ায়, প্যাকেজ সিল্ক কেক প্রথমে ক্ষতবিক্ষত করা হয় এবং তারপর একটি ওয়ার্প বিমে ক্ষত হয়।এই প্রক্রিয়া চলাকালীন উইন্ডিং টান সামঞ্জস্য এবং ভারসাম্যপূর্ণ হবে।এই প্রক্রিয়ায় সিল্ক কেকের মধ্যে উত্তেজনা পার্থক্যের একটি অংশ দূর হবে।অতএব, বোনা ওয়ার্প সুতা বা ওয়ার্প নিটিং সুতা হিসাবে ব্যবহৃত নাইলন 6 ফিলামেন্টের উইন্ডিং টান ওয়েফট বুনন বা বোনা ওয়েফ্ট সুতার মতো কঠোর নয়।

1. নাইলন 6 ফিলামেন্ট বুনন ওয়ার্প বুনন জন্য ব্যবহৃত হয়

নাইলন 6 ফিলামেন্ট ওয়ার্প বুননের জন্য ব্যবহার করা হয়, যাকে সাধারণত ওয়ার্প নিটিং সুতা বলা হয় এবং এটি নাইলন ফিলামেন্টের সবচেয়ে সাধারণ ব্যবহার।চাঙ্গলে, নাইলন 6 ফিলামেন্ট সুতার সবচেয়ে বড় ব্যবহার হল লেইস এবং ওয়ার্প নিটেড কাপড় তৈরি করতে ওয়ার্প নিটিং।লেইস একটি সাধারণ ধরণের ওয়ার্প বুনন এবং এটি প্রধানত পোশাক প্রক্রিয়াকরণে একটি সহায়ক উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হয়।অতএব, লেইস সুতা সাধারণত এক ধরনের পাটা বুনন সুতা।ওয়ার্প বুনন প্রক্রিয়াটি পোশাকের জন্য কিছু বৃহৎ পৃষ্ঠের সামগ্রীতেও প্রক্রিয়া করা হবে, যেমন জাল কাপড় এবং ওয়ার্প বুনন প্লেইন কাপড়।

highsun-3.jpghighsun-2.jpg

স্পিনিং ওয়ার্কশপে উৎপাদিত প্যাকেজ নাইলন 6 ফিলামেন্টটি ওয়ার্প বুননের জন্য ব্যবহার করার আগে একটি ওয়ার্প বিম (প্যান হেড) এ বিকৃত করা আবশ্যক।ওয়ার্পিংয়ের সময়, একই সময়ে শত শত সিল্ক কেক ক্ষতবিক্ষত হয় এবং তারপর একই সময়ে একই ওয়ার্প বিমে ক্ষতবিক্ষত হয়।এইভাবে, সিল্ক কেক এবং সিল্ক কেকের মধ্যে উত্তেজনা পার্থক্য সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।অতএব, পাটা বুনন সুতা সিল্ক কেক unwind করতে পারেন.উইন্ডিং টেনশনের প্রয়োজনীয়তা ওয়েফট বুনন সুতার মতো কঠোর নয়।যাইহোক, ওয়ার্প বুনন সুতা অপেক্ষাকৃত উচ্চ নেটওয়ার্ক দৃঢ়তা প্রয়োজন.যদি নেটওয়ার্কের দৃঢ়তা বেশি না হয়, যখন সুতাটি ক্রোশেট হুকের সাথে ঘষে দেওয়া হয়, তখন সুতাটি আলগা হয়ে যাবে, উত্তেজনা ওঠানামা করবে এবং এমনকি ভাঙা ফিলামেন্ট এবং অস্পষ্টতা তৈরি করবে।

ওয়ার্প বুনন সুতার সবচেয়ে বড় সমস্যা হল অস্পষ্টতা এবং ভাঙ্গা ফিলামেন্ট।কাচা সুতার ফিলামেন্ট কমাতে স্পিনিং উৎপাদন প্রক্রিয়া কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ এবং সমন্বয় করা আবশ্যক।রঞ্জন কার্যক্ষমতার পরিপ্রেক্ষিতে, সাধারণ ওয়ার্প বোনা কাপড় - লেইস কাপড়গুলি রঙে আরও অভিন্ন হবে এবং রঞ্জন সমস্যা তুলনামূলকভাবে কম হবে।যাইহোক, যখন ওয়ার্প-নিটেড সুতাকে স্প্যানডেক্সের সাথে বোনা হয় যাতে ওয়ার্প-নিটেড প্লেইন কাপড় এবং সাঁতারের পোষাক তৈরি করা হয়, বা কাপড়ের গঠন, ওয়ার্পিং ফ্যাক্টর, স্প্যানডেক্স ইত্যাদির কারণে তুলনামূলকভাবে বেশি রঞ্জক অস্বাভাবিকতা দেখা যায়।

2. নাইলন 6 ফিলামেন্ট ওয়েফট বুনন প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়

নাইলন 6 ফিলামেন্টগুলি ওয়েফট বুননের জন্য ব্যবহৃত হয়, যাকে সাধারণত বৃত্তাকার বুনন সুতা বলা হয়।ব্যবহারের প্রক্রিয়ায়, এগুলি সাধারণত বৃত্তাকার মেশিনে ঝুলানো দলগুলিতে ব্যবহৃত হয়।শিপিং করার সময়, গ্রাহকরা সাধারণত গ্রুপে তাদের জন্য জিজ্ঞাসা করে।তুলনামূলকভাবে বলতে গেলে, বৃত্তাকার বুনন মেশিনে রঞ্জনবিদ্যার জন্য অপেক্ষাকৃত উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।সম্ভাব্য ডাইং অস্বাভাবিকতা কমানোর জন্য, ওয়ার্কশপগুলি সাধারণত প্যাকেজ করে এবং একটি গ্রুপকে আলাদাভাবে গ্রহণ করে, এবং তারপরে সেগুলিকে গোষ্ঠী অনুসারে বিতরণ করে।এবং গ্রাহকরা তাদের ব্যবহারের জন্য বৃত্তাকার নিথিং মেশিনে গ্রুপে গ্রুপে ঝুলিয়ে দেয়, এইভাবে স্পিনিং পজিশনের মধ্যে পার্থক্য হ্রাস করে।উপরন্তু, যখন কর্মশালা উত্পাদিত পণ্যগুলিতে রঞ্জনবিদ্যা পরিদর্শন করে, তখন এটি গার্টার বুনতে ওয়েফ্ট বুনন প্রক্রিয়া ব্যবহার করে এবং তারপরে রঙের কোনো পার্থক্য আছে কিনা তা নির্ধারণ করতে এটি রঙ করে।ওয়েফট বুননের সাধারণ পণ্য হ'ল গ্রীষ্মের জন্য মহিলাদের স্টকিংস এবং সাঁতারের পোষাক।

যেহেতু ওয়েফট-নিটেড পণ্যগুলি অনুভূমিক দিকে লুপ তৈরি করে, কিছু অত্যন্ত সংবেদনশীল রঙের পণ্য তৈরি করার সময়, সম্ভবত সমস্যাটি হল অনুভূমিক ফিতে।অনুভূমিক স্ট্রাইপগুলি পৃষ্ঠের বিভিন্ন প্রস্থ এবং বিভিন্ন গভীরতার সাথে অনিয়মিত স্ট্রাইপগুলিকে বোঝায়।অনুভূমিক ফিতেগুলির কারণগুলি অনেক এবং জটিল।কাঁচামালের দৃষ্টিকোণ থেকে, অমসৃণ সুতার বেধ, অসম অনিয়ন্ত্রিত টান, এবং অসম ফাইবার অভ্যন্তরীণ কাঠামো অনুভূমিক ক্লিটস হতে পারে।অতএব, স্পিনিং উত্পাদন প্রক্রিয়ায় এই তিনটি দিকের দিকে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া হবে।এছাড়াও, বিভিন্ন ব্যাচের সুতা মেশানো বা ভুল ব্যবহারের কারণেও অনুভূমিক ক্লিট হতে পারে।উপরন্তু, তুলনামূলকভাবে বলতে গেলে, ওয়েফট-নিটেড পণ্যগুলিতে রঞ্জনবিদ্যার জন্য উচ্চতর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে এবং সমস্যা হওয়ার সম্ভাবনা বেশি।উত্পাদন প্রক্রিয়াটি এর ব্যবহারের বৈশিষ্ট্যগুলিতে কিছু বিশেষ সমন্বয়ও করবে।

3. নাইলন 6 ফিলামেন্ট ওয়ার্প সুতা হিসাবে বুনন প্রক্রিয়ার জন্য ব্যবহৃত হয়

বয়ন প্রক্রিয়ায়, কখনও কখনও এটি বুননের সময় ব্যবহৃত ওয়েফট সন্নিবেশ পদ্ধতি অনুসারে উপবিভাগ করা হয়, যেমন গ্রিপার-প্রজেক্টাইল লুম, রেপিয়ার লুম, এয়ার জেট লুম এবং ওয়াটার জেট লুম।নাইলন 6 ফিলামেন্টগুলি প্রায়শই ওয়াটার জেট লুমে বুননের জন্য ব্যবহৃত হয়।

যখন নাইলন 6 ফিলামেন্ট বুনন প্রক্রিয়ায় ব্যবহার করা হয়, তখন এটি ওয়ার্প সুতা বা ওয়েফট সুতা হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।যখন এটি ওয়ার্প সুতা হিসাবে ব্যবহার করা হয়, তখন গ্রাহকরা প্রায়শই যে সমস্যার সম্মুখীন হন তা হল স্ট্রিকি ওয়ার্প।স্ট্রেকি ওয়ার্প ডিফেক্ট হল ফ্যাব্রিকের রঙ শোষণের পার্থক্যের দ্বারা তৈরি ছায়া স্ট্রাইপ যখন ওয়ার্প সুতার উপাদান বা উত্তেজনার কারণে ফ্যাব্রিক রঙ করা হয়।এটি দেখায় যে পুরো ওয়ার্প সুতাটি নিয়মিত বা অনিয়মিতভাবে উজ্জ্বল এবং ফ্যাব্রিকের পাটা দিকে গাঢ়।একাধিক শ্যাডো স্ট্রাইপ সামান্য বুদবুদ তৈরি করতে পারে এবং স্ট্রেকি ওয়ার্প ত্রুটি দ্বারা রঞ্জন করার পরে এটি আরও স্পষ্ট হবে।যদি এটি পোশাক তৈরি করা হয়, তবে এটি চেহারাকে গুরুতরভাবে প্রভাবিত করবে এবং স্তর এবং শৈলী উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পাবে।সাধারণত, এটি কাপড় হিসাবে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত নয় এবং শুধুমাত্র নিম্ন-গ্রেডের পোশাকের আস্তরণ হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।

স্ট্রিকি ওয়ার্প উৎপাদনের অনেক কারণ রয়েছে।স্টোরেজ এবং কাঁচামাল ব্যবহারের দৃষ্টিকোণ থেকে: (1) কাঁচামালের ব্যাচ সংখ্যা ভিন্ন, এমনকি স্পেসিফিকেশন একই (যেমন একই ডিনার এবং F নম্বর) হলেও, রঞ্জকের জন্য তাদের সখ্যতা ভিন্ন।যদি পাটা সুতা হিসাবে মিশ্রিত করা হয়, স্ট্রেকি ওয়ার্প উত্পাদিত হবে;(2) এমনকি যদি এটি একই ব্যাচের কাঁচামাল হয়, উত্পাদনের সময় বা খুব দীর্ঘ স্টোরেজ সময়ের বড় পার্থক্যের কারণে, সুতার মধ্যে সূক্ষ্ম রাসায়নিক পরিবর্তন ঘটে, যা রঞ্জকের সাথে সখ্যতার মাত্রাকে প্রভাবিত করে এবং স্ট্রেকি ওয়ার্প তৈরি করে;(3) কাঁচামালের অনুপযুক্ত স্টোরেজ।কিছু কাঁচামাল সূর্যের এক্সপোজার বা আর্দ্রতা বা খারাপ গ্যাসের কারণে তাদের রঞ্জন কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করবে।

উপরন্তু, সুতা প্রক্রিয়াকরণ পরিপ্রেক্ষিতে, নেটওয়ার্ক প্রক্রিয়াকরণের কারণ এছাড়াও streaky warp হবে.কারণ নেট দূরত্ব এবং বিন্দুর শক্তি ভিন্ন, আলোর প্রতিসরণও ভিন্ন।বিভিন্ন নেট দূরত্ব এবং শক্তির নেট তারগুলিকে মিশ্রিত করা যাবে না, অন্যথায় এটি স্ট্রেকি ওয়ার্পও তৈরি করবে;

এছাড়াও, ওয়াইন্ডিং টেনশনের পার্থক্য খুব বেশি, যা প্যাকেজ করা সুতার কেকের আঁটসাঁট এবং আলগা ঘূর্ণন ঘটাবে, এমনকি যদি এটি ওয়ার্পিং দ্বারা সম্পূর্ণরূপে নির্মূল না হয়, যেমন ওয়ার্পিংয়ে মিশ্র ব্যবহার ফ্যাব্রিকে স্ট্রেকি ওয়ার্প সৃষ্টি করবে।ওয়ার্পিং প্রক্রিয়ায়, বিভিন্ন আকারের সুতার কেক মিশ্রিত করা যায় না।ছোট ব্যাসার্ধের ছোট ববিন, বৃহৎ ব্যাসার্ধের সাথে বৃহৎ আনওয়াইন্ডিং টান, বড় ব্যাসার্ধ সহ বড় ববিন, কম আনওয়াইন্ডিং টেনশন, তাই ববিনের আকারের পার্থক্যগুলিও স্ট্রেকি ওয়ার্প তৈরি করতে পারে;

নাইলন 6 ফিলামেন্ট যখন বোনা ওয়ার্প সুতা হিসাবে ব্যবহার করা হয়, রঞ্জন কার্যক্ষমতার পরিপ্রেক্ষিতে, যদি এটি সাধারণ রঙে রঞ্জিত হয়, বা পরবর্তী মুদ্রণ পণ্যগুলির জন্য, রঞ্জনবিদ্যার প্রয়োজনীয়তা সাধারণত বেশি হয় না এবং সমস্যার সম্ভাবনা কম।কিন্তু যখন এটি কিছু সংবেদনশীল রঙে রঞ্জন করার জন্য ব্যবহার করা হয়, তখন অস্বাভাবিক রঞ্জনবিদ্যার সম্ভাবনা বেশি হয় এবং রঞ্জনবিদ্যার প্রয়োজনীয়তা তুলনামূলকভাবে বেশি।

4. নাইলন 6 ফিলামেন্ট তাঁত সুতা হিসাবে বুনন প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়

যখন ওয়েফট সুতা হিসাবে ব্যবহার করা হয়, কারণ সুতার পিষ্টকটি একের পর এক ওয়েফ্ট সন্নিবেশ বুননের জন্য ব্যবহার করা হয়, যদি উইন্ডিং টান অসমান হয়, তাহলে ওয়েফট সুতা মারধরের প্রক্রিয়া চলাকালীন ফ্যাব্রিক পৃষ্ঠে অসমভাবে বিতরণ করা হবে, যা বার বার ভর্তি হতে পারে, যা ফ্যাব্রিক এর weft দিক নির্দেশ করে একটি সুস্পষ্ট প্রান্ত উপস্থাপন, এবং চেহারা সংলগ্ন স্বাভাবিক ফ্যাব্রিক থেকে ভিন্ন.গুরুতর অসম ওয়েফ্ট সন্নিবেশ এমনকি ওয়েফ্ট ভাঙ্গার কারণ হতে পারে এবং বয়ন দক্ষতাকে প্রভাবিত করতে পারে।ভরাট বার কারণ ওয়েফট বুনন মধ্যে বার যে অনুরূপ.কাঁচামালের দৃষ্টিকোণ থেকে, ফোকাস সুতার সমানতা, সুতার কেক উইন্ডিংয়ের টান এবং অভ্যন্তরীণ ফাইবার কাঠামোর অভিন্নতার উপর।

তুলনামূলকভাবে বলতে গেলে, ওয়েফ্ট সুতার রংয়ের প্রয়োজনীয়তা ওয়ার্প সুতার চেয়ে বেশি এবং সমস্যা হওয়ার সম্ভাবনা বেশি।কিছু উচ্চ-সংবেদনশীলতা রং করার সময়, অস্বাভাবিকতার একটি বড় সম্ভাবনা থাকতে পারে।উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণের অসুবিধা তুলনামূলকভাবে বেশি হবে।সংক্ষেপে:

highsun-1.jpg

5. নাইলন 6 ফিলামেন্ট অন্যান্য বিশেষ পণ্যের জন্য ব্যবহৃত হয়

আচ্ছাদিত সুতা: আচ্ছাদিত সুতার জন্য ব্যবহৃত ফিলামেন্ট মূলত একক আচ্ছাদিত সুতা এবং ডবল আচ্ছাদিত সুতাকে বোঝায়।

একক আচ্ছাদিত সুতা একটি দীর্ঘ ফাইবারকে কোর হিসাবে বোঝায়, এবং অন্য দীর্ঘ ফাইবারটি একটি একমুখী সর্পিলে ক্ষতবিক্ষত হয়।সাধারণত মূল সুতা হয় স্প্যানডেক্স, এবং খাপ নাইলন, পলিয়েস্টার ইত্যাদি দিয়ে তৈরি। একক আচ্ছাদিত সুতা ব্যবহার করার সময় নাইলন ফিলামেন্টের খুব একটা চাহিদা থাকে না।

ডাবল-আচ্ছাদিত সুতা একটি দীর্ঘ ফাইবারকে কোর হিসাবে বোঝায় এবং লম্বা ফাইবারের দুটি স্তর বাইরের দিকে আবৃত থাকে।ঘুরার দিক বিপরীত, তাই মোচড় ছোট বা এমনকি না।ডবল-আচ্ছাদিত সুতা ব্যবহার করার সময় নাইলন ফিলামেন্টের খুব একটা চাহিদা থাকে না।

বিনুনি: সরু কাপড়, সাধারণত পুরু ডিনার পণ্য, যার কাঁচামালের উচ্চ প্রয়োজনীয়তা নেই এবং মূলত কোন অস্বাভাবিক সমস্যা হবে না।


পোস্টের সময়: ফেব্রুয়ারি-২১-২০২২